1. PE管的色差控制方法

      點擊次數:   更新時間:21/09/14 09:02:09     來源:www.myqbpos.com 【】 分    享:

        色差是PE管中常見的缺陷,色差影響因素衆多,涉及原料以及各種工藝的因素等,在實際的生產過程中我們一般從以下幾個方面來進行色差的控制。減少色差。利於使用
        1、減少擠出注塑工藝調整時的影響
        非色差原因需調整擠出注塑工藝參數時,儘可能不改變擠出注塑溫度、背壓、擠出注塑週期及色母加入量,調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響,如發現色差應及時調整。儘可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的擠出注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
        2、消除設備及模具因素的影響
        要選擇與PE管容量相當的設備,如果設備存在物料死角等問題,更換設備。對於模具澆注系統、排氣槽等造成色差的,可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好設備及模具問題纔可以組織生產,以削減問題的複雜性。
        3、消除原料樹脂、色母的影響
        因此,尤其是生產淺色製品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。這樣,可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗;生產中同一產品儘可能採用同一廠家、同一牌號母料、色母生產;對於色母,我們在批量生產前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認爲合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合後再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。同時,我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性。
        4、掌握料筒溫度、色母量對P顏色變化的影響
        在進行色差調整前還必須知道PE管顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變,其產品顏色變化規律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規律。除非已知道這種色母顏色的變化規律,否則不可能很快地調好色差。
        5、減少料筒溫度對色差的影響
        生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨着塑化不均現象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨着氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生機率。
        以上是PE管的色差控制方法,我們可以從原料,生產工藝中入手,儘可能減少出現色差,這樣讓管材的外表更好看一些,減少在施工過程中出現褪色的情況。

      上一條:沒有了
      下一條:PE給水管腳手架的施工方式

      聯繫我們

      河北亚博全站版管道科技有限公司
      聯繫人:高經理
      聯繫方式:15133203004
      地址:河北省滄州市獻縣城東開發區
      聯繫我們